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塑胶真空电镀加工出现色差原因有哪些?
发布日期:2018-09-10 11:23:50 作者:石岩大华塑胶制品厂 浏览次数:0

塑胶真空电镀加工出现色差原因有哪些?

塑胶真空电镀加工出现色差原因有哪些?

塑胶真空电镀难免会出现色差,那么这时应该如何处理呢?下面小编来和您介绍一下。

一、底涂后产品的放置时间越长越容易色差,塑胶真空电镀加工好的成品(尤其PVD锡的时候)长时间也不喷面漆,也会造成这个问题。

二、电度的电流和电压、自转,蒸发时间,电镀材料的多少和放置都会有影响,还有真空度的高低也会有影响。

三、塑胶真空电镀加工车间的空气湿度会影响到色差,工件的大小和形状也会影响。看你的问题,应该是电镀方面的因素较多。

四、底漆未干透,这个也是早成七彩的重要原因。

五、电镀材料的纯度也有影响。

六、底材的油污解决方法,一个排除影响因素,塑胶真空电镀加工时关键是找出色差出现的规律,然后判断出原因所在。具体问题具体分析。 真空镀膜确实有提高硬度,增强耐磨性的作用,厚度估计在0.3-5UM左右,原理与镀铜镀金差不多,但附着力强,不易刮损吧。

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