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真空镀膜设备怎样保持稳定性?
发布日期:2018-10-17 13:39:57 作者:石岩大华塑胶制品厂 浏览次数:0

真空镀膜设备怎样保持稳定性?

真空镀膜设备怎样保持稳定性?

真空蒸镀将需镀膜的基体清洗后放到镀膜室,抽空后将膜料加热到高温,使蒸气达到约13.3Pa而使蒸气分子飞到基体表面,凝结而成薄膜。深圳真空电镀厂的小编来和您介绍一下真空镀膜设备保持稳定性的方法。

一、设备上的电接点压力表、热偶、规管等处要经常涂上扩散泵油,使之与座之间形成一层油膜,以防止漏气。上述各部件及法兰连接处不可长期使用真空封泥密封。在拆修设备时,各部分不许用重锤敲击,密封面、密封槽不允许划伤。工作时,注意观察各仪表的显示情况,及各泵的工作声音,以便及时发现异常,找出并解决问题。各部位的紧固螺栓要做到定期检查,如有松动等情况,及时处理。

二、深圳真空电镀厂的小编告诉您真空镀膜设备在工作时,现场操控人员不允许长时间离岗。每炉开机前,必要检查保护气的气瓶容量,以避免充气量不足造成的意外后果。真空镀膜设备扩散泵换油时,需检查内部是否出现氧化,一旦发现即要把扩散泵内部的氧化层处理干净,然后再换新油。冷却水水压应保持0.1~0.2 Mpa之间,出水温度≤45℃。

三、真空镀膜设备开机后如有异常情况,应立即排除或停机查找原因。需经常做到检查各部分的回水量,工作状态下应保证各部分有充足的冷却水。停止使用时,应将炉内气体抽空,长时间不用,要充入保护性气体,并把设备水冷套内的循环水放掉。气动系统的气动三连件上的油水分离器要经常放水,油雾器内应注入真空扩散泵油。充入的保护性气体,纯度不应小于99.99%。

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