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有了这些预案,再也不怕真空镀膜设备发生紧急事故了!
发布日期:2018-11-05 16:57:38 作者:石岩大华塑胶制品厂 浏览次数:0

有了这些预案,再也不怕真空镀膜设备发生紧急事故了!

真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面,它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说,在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射,使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法,称为真空镀膜。


在操作真空镀膜设备时常会遇到突发故障,遇到这种情况该怎么办呢?今天深圳真空镀膜厂的小编给大家整理以下真空镀膜设备作业时的应急预案,希望对大家有用!

一、更换充气气瓶

设备所用充气气瓶需更换时,拆掉稳压阀,换上一瓶新气,一定要注意安装时不许漏气。在换上新气瓶后,在工件没加热前,应在抽空过程中对炉内充气,以便在换气瓶过程中造成的管路内存有的大气抽出,使充气管路保持清洁。

二、高温时断水、断电

真空设备最怕的就是高温时断水、断电。因此用户最好在设备安装时建有备用水箱或连有自来水管。

设备在高温时断水、断电,此时,泵、阀门均应处于关闭状态,操作人员应马上接通备用水或自来水,对设备进行水冷,如不能很快来电,还应打开充放气系统的手动充气阀,对设备进行充气保护,充气压力为-0.02 MPa左右。然后,把控制柜上的所有按钮关至“关”的位置。同时用湿毛巾搭在电极引出接口处,定期更换,以免电极接口过热,造成密封圈损坏。
三、设备工作一段时间需清理打扫

设备工作一段时间,一般50到70炉次,需清理打扫,把粉尘清出炉外,然后空炉工作一次。工作的方式是先抽空为真空度高于10-2 Pa时加热,加热温度一般高于正常使用温度的20℃。在最高炉温时保温一个小时以上,然后自然冷却,这样使设备内部空间保持清洁。

四、旋转部件应涂少量润滑油

应先涂少量真空泵油对旋转部件的润滑表面。请注意清洁,非铁,沙子和灰尘进入真空泵,定位要接触良好。真空泵的安装应转动轻松,无凹凸不平和堵塞现象严重。

五、正常工作时,发现设备突然漏气

正常工作时,发现设备突然漏气,如马上能找到泄露点,须用真空封泥把泄露点封住,待工作完毕后,再做处理。如不能确定泄露处,则应立即停止工作,然后检修。

众所周知,在某些材料的表面上,只要镀上一层薄膜,就能使材料具有许多新的、良好的物理和化学性能。20世纪70年代,在物体表面上镀膜的方法主要有电镀法和化学镀法。前者是通过通电,使电解液电解,被电解的离子镀到作为另一个电极的基体表面上,因此这种镀膜的条件,基体必须是电的良导体,而且薄膜厚度也难以控制。后者是采用化学还原法,必须把膜材配制成溶液,并能迅速参加还原反应,这种镀膜方法不仅薄膜的结合强度差,而且镀膜既不均匀也不易控制,同时还会产生大量的废液,造成严重的污染。因此,这两种被人们称之为湿式镀膜法的镀膜工艺受到了很大的限制。
 


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